材料特定的硬质合金旋转锉

我们增加了一些新材料特定的硬质合金旋转锉进入我们的产品品类。

ST切削槽型适用于加工不锈钢，同时VA设计用于不锈钢。可用于许多形状，同时提供改进操作控制和产生较少的温度，反之增加刀具寿命。

这些最新的设计提供改进性能和高达50%更高的金属去除率，相较于标准硬质合金旋转锉。

此外，新的GRP切削用于加工纤维玻璃和符合材料。

可用于带钻尖和立铣刀款式，设计减少碎裂和增加进入和退出的表面质量。

用于支持介绍，我们已经增加了三个新套装旋转锉品类。这些包括5件套装用于加工钢为特色，VA设计用于不锈钢和涂层双面切削套装。

同时，新的高速钴（HSS-E）钻头已经发布。

A147基本用于加工不锈钢和钛钢。

钻头的切削深度高达 6xD，光滑精度A147的特性分割点槽型。这提高了穿透工件允许用于减少扭矩的要求，改善孔质量和更长的刀具寿命。

通用的A147也可用用于加工不锈钢，铜和铝。

另外支持我们现有高速钢（HSS）高速螺旋钻头-A108-通用加工不锈钢。

重粗加工变得更轻盈

我们发布了新断屑槽和材质用于重粗加工。

HR2槽型扩充我们普拉米特单面刀片范围用于加工广泛范围的材料包括钢，铸铁和不锈钢。

设计用于毛坯锻件和铸件，例如汽缸，轴和大销，HR2特性是正角稳定槽型用于改善刀具寿命和性能。

切削刃设计和较宽的周围刃提升增加生产率，同时提供可靠切削成形和排空当高进给时（0.7 mm/rev）。提升持续生产过程与较少加工停机，导致更符合成本效益的操作。

新断屑槽补充了我们现有HR刀片覆盖半粗到粗加工应用。

HR2可用于新车削材质-T9226-同时发布于2016年4月。

通用的T9226材质实现印象深刻的重粗和扒皮加工结果。这些应用取代我们现有的普拉米特6630材质。

提供高刀片可靠性和持久性在不良切削条件，T9226提供更佳切削刃强度。这主要是由于一个新的功能梯度基板，包含更高的钴含量和更精细的晶粒结构。

一个特殊的处理增加了涂层表面促建工件粘度和热纹裂成形抵抗，从而导致更大的操作可靠性和更长刀具寿命。

我们已经发布了新铣削材质和扩充我们面铣削范围用于不锈钢加工。

M6330已经专门开发实现更长切削刃的持久性和可靠性在难加工材料时带和不带冷却液。

特别适用于难加工切削条件，包括断削，材质现在可以用于许多我们普拉米特的刀片，包括ADMX、HNGX、LNGX、LNMU、OEHT和许多其他范围。

M6330提升更佳操作可靠性和刀具寿命，带更高抵抗热裂纹能力。这个归结于改善耐磨性从新的基材和PVD涂层。

同时，我们也增加了面铣削用于不锈钢带新，更大直径刀盘和刀片用于更佳深度切削和更强大的机床。

这些最新的刀具包括八角形OEHT09刀片，适用于不稳定条件和加工易碎部件在不锈钢和软钢加工时切削深度高达5mm。

我们通用的刀具可以同时使用粗和精加工，提供增加刀具经济效益和极大的节省加工时间。

新的圆刀片范围，REHT24，用于面和仿形铣削和XEHT09修光刃刀片增加可用选择。所有的可以被夹紧在相同的铣刀盘，进一步增加通用性和成本效益。

新铣削刀盘的宽泛产品品类，范围从80-315mm直径，现已可用。内部冷却液支持每个刀盘，包括更大的直径。